Контекст

Партнеры

Инфо


RosInvest.Com ,

 -

Если вы открываете торговый бизнес и хотите знать об основополагающих характеристиках товаров, определяющих их потребительские стоимости, и факторах обеспечения этих характеристик, то это вы сможете узнать в нашем разделе ТОВАРОВЕДЕНИЕ.

 

 

Нетканые текстильные материалы

 

Нетканые текстильные материалы {НТМ) — это полотна, по внешнему виду на­поминающие ткани, получаемые из текстильных волокон или пряжи без процесса ткачества.
Производство НТМ, особенно тканеподобного типа, развивается быстрыми тем­пами, что обусловлено их экономичностью. Так, трудовые затраты на производ­ство нетканых материалов в 5-7 раз ниже, чем на производство текстильных; используются сырье и материалы более низкого качества {вторичные ресурсы составляют 41% сырья); сокращаются такие трудоемкие процессы, как прядение. Оборудование, на котором вырабатываются НТМ, более производительно: произ­водительность ткацкого станка в среднем — 5-10 М3/ч, вязально-прошивных аг­регатов — 25-80 м3/ч; производительность клеевых агрегатов превышает про­изводительность ткацких станков в 20-150 раз.
НТМ применяют в производстве одежды, обуви, головных уборов, галантереи, декоративных и ковровых изделий, в качестве упаковочных материалов и для технических целей. НТМ — это не только дешевые заменители тканей. Благода­ря их специфическим свойствам возможно создание материалов с принципиаль­но новыми эксплуатационными свойствами.
Основными свойствами, характеризующими качество НТМ, являются масса ма­териала и его объемность, теплозащитные свойства, прочность на разрыв и уд­линение при разрыве, устойчивость к истиранию и упругость, усадка после стир­ки, воздухо- и паропроницаемость, внешний вид. Они определяются волокнистым составом, строением каркаса и его толщиной, способом скрепления основы, отделкой.
Наиболее гигиеничные и мягкие — материалы, содержащие хлопковое, льняное и вискозное волокна. Упругими свойствами и несминаемостью отличаются по­лотна с шерстью и синтетическими волокнами. Наибольшую стойкость к истира­нию имеют полотна, содержащие капрон и лавсан.
В процессе эксплуатации микроструктура НТМ как бы «расшатывается». На микроструктуру и ее «работоспособность» влияют природа, толщина и длина волокон, соотношение их в массе и ориентация относительно друг друга, способ связывания волокнистой массы.
Существенный недостаток этих материалов — остаточная деформация вслед­ствие недостаточной связанности волокон. Прочность чесаной ватки на растас­кивание можно увеличить путем использования более тонких и длинных волокон, так как при этом возрастает площадь их соприкосновения; уплотнение ватки так­же способствует более прочному сцеплению. Наиболее сложное строение имеют холстопрошивные материалы. Для уплотнения волокнистой массы применяют иг-лопробивание холста перед прошивкой. При использовании шерстяного волокна для уплотнения проводят валку.
На прочность полотна влияют вид прошивающей нити и частота строчки. Проч­ность на разрыв и истирание увеличивается при применении капроновой нити.
Прочность полотна зависит также от прочности закрепления волокон петлями, которые образуют в полотне как бы сетку. Волокнистый слой распределяется в петлях и между петлями неравномерно. Одни пучки волокон прочно связаны петлями, другие выступают на поверхности полотна и быстрее истираются.
НТМ очень разнородные по физико-механическим свойствам. Холстопрошив­ные материалы одежного назначения имеют в среднем массу 70—600 г/м2; прочность на разрыв по основе и утку — 40-60 кг; растяжимость по осно­ве — 35-40%, по утку — 50-90%; усадку после стирки — до 10%; воздухо­проницаемость — 150-400 мл/(м2 с). Эти материалы отличаются от тканей большими массой 1 м2, толщиной и пористостью. Однако благодаря этому они обладают хорошими гигиеническими и теплозащитными свойствами.
Для холстопробивных и холстопрошивных НТМ характерна недостаточная со­противляемость истиранию, что проявляется в появлении на поверхности пиллинга. Для уменьшения ворсистости полотен с химическими волокнами увеличивают длину волокон и частоту прошивания. Пропитки синтетическими смолами также способствуют снижению пиллинга.
Клеевые материалы по толщине, пористости, теплозащитным и гигиеническим свойствам уступают вязально-прошивным. Жесткость, упругость, малая пылеемкость — сочетание этих свойств определило специфику использования данных материалов.
По долговечности — прочности на разрыв, остаточной деформации, высокой усадке после стирки, образованию пиллинга — нетканые материалы уступают тканям.
По внешнему виду НТМ имитируют ткани, трикотажное полотно, мех. Для коло­ристического оформления НТМ используют цветные волокна или нити (пряжу), гладкое крашение полотна. Фасонные и текстурированные нити, набивка рисун­ков, ворсование придают НТМ нарядность. В целом по эстетическим свойствам НТМ уступают тканям.
Формирование потребительских свойств нетканых полотен происходит под воздействием их волокнистого состава, структуры и отделки. Специфические осо­бенности свойств рассматриваемых материалов зависят от их структуры, способа и метода их производства. Структура нетканых полотен резко отличается от строения тканей и трикотажных полотен.
Общий принцип производства нетканых полотен состоит в создании настила (волокон, ровницы, пряжи), скреплении этого настила, проведении отделки. Реша­ющее влияние на свойства нетканых полотен, кроме волокнистого состава, ока­зывает способ скрепления настила. Известны два принципиально различных спо­соба скрепления настила: физико-химический (клееные материалы) и механический (вязально-прошивные и др.). Структура, потребительские свойства и назначение клееных и вязально-прошивных полотен резко различаются.
Принцип производства клееных нетканых материалов (полотен) состоит в том, что волокнистый настил (холст, ватка), уложенные рядами нити скрепляются пу­тем склеивания.
Важнейшей задачей формирования настила является обеспечение его равно­мерности (ровноты).
Склеивают настил путем пропитки его жидким связующим составом или путем горячего прессования.
В качестве жидкого связующего применяют растворы, эмульсии, дисперсии эфиров целлюлозы, поливинилового спирта, поливинилхлорида, поливинилацетата и других смол, натурального и синтетического каучука.
До склеивания настила горячим прессованием в его состав вводят термоплас­тичные твердые вещества, которые в результате прессования при повышенной температуре частично расплавляются, обволакивают волокна и при затвердева­нии связывают их в точках соприкосновения.
В качестве термопластичных связующих применяют ацетилцеллюлозу, поливи-нилхлорид, полиамиды, поливинилацетат, полиэфиры. Связующие вводят в настил в виде волокон, порошков, пленки.
Вид, количество введенного связующего, характер его расположения в струк­туре и особенности взаимодействия с волокном определяют потребительские свойства клееных материалов.
Отделка клееных материалов включает крашение, придание специальных свойств, аналогичных тканям (безусадочность, несминаемость, огнеупорность, бактерицидность), дублирование с полимерной пленкой, образующей лицевую сторону материала с тканями, трикотажем, каландрирование для придания гладкой или тисненой поверх­ности, начесывание ворса, отделку для создания поверхности под замшу и др.
Потребительские свойства клееных нетканых полотен зависят от рассмотрен­ных факторов. Характерными свойствами этих материалов являются малая (лег­ко регулируемая) толщина и масса 1 мг, большая объемная масса, удачное со­четание значительной жесткости и высокой упругоэластичности, малая пылеемкость и пылепроницаемость. Вследствие этого рассматриваемые мате­риалы применяются главным образом в качестве прокладочных, так как прида­ют изделиям хорошую формоустойчивость. В выполнении этой функции клее­ные полотна имеют существенные преимущества по сравнению с аналогичными по назначению тканями.
В отношении других свойств клееные полотна должны иметь малую или такую же усадку, как материал верха, обладать определенной воздухе- и паропроницаемостью, поглощать парообразную и капельно-жидкую влагу, иметь достаточную стойкость к химической чистке. В случае если нетканое полотно выводится на поверхность изделия, оно должно иметь соответствующий внешний вид и прият­ное туше.
Механический принцип производства нетканых полотен основан на том, что имеющийся настил скрепляют одним из следующих способов: вязально-прошивным, иглопробивным или валяльно-войлочным. Применяют все виды настилов, кроме настила, получаемого гидравлическим способом. Настилы могут иметь различный волокнистый состав.
При вязально-прошивном способе скрепляют нитями; волокнистый настил (холст), две взаимно перпендикулярные системы нитей, прошивают каркасную основу нитями с образованием ворсовых петель. Скрепляющие (прошивные) нити могут быть хлопчатобумажные, вискозные, капроновые и др.
Волокнистый настил скрепляют нитями на вязально-прошивных машинах. На этих машинах настил скрепляют трикотажными переплетениями. Такие полотна называют холстопрошивными. На качество скрепления оказывают влияние вид трикотажного переплетения, толщина и вид применяемой нити (пряжи), частота и плотность прошива.
Иглопробивной способ скрепления настила отличается высокой производитель­ностью и состоит в том, что волокнистый слой прокалывается иглами с зазубрина­ми, которые протаскивают волокна через толщу настила, тем самым скрепляя его.
Полотна, получаемые иглопробивным способом, отличаются от вязально-прошив­ных меньшей механической прочностью и большей мягкостью, они могут быть типа прокладок и типа ватина.
Валяльно-войлочный способ состоит в том, что подготовленный настил подвер­гают свойлачиванию на аппарате, состоящем из двух рифленых плит: благодаря колебательным движениям верхней плиты материал уплотняется и свойлачивает­ся. Затем материал замачивают в валочном растворе и подвергают валке.
В результате свойлачивания материал приобретает значительную механическую прочность, жесткость и устойчивость.
Основную долю объема производства нетканых полотен занимают вязально-прошивные материалы.
Рассматриваемые полотна могут отбеливаться, подвергаться гладкому краше­нию, печатанию (набивке). Формированию свойств таких полотен способствуют проведение запаривания, валки, прессования, каландрирования, ворсования, тисне­ния; нанесение пленок и другие отделочные операции, особенности которых за­висят от назначения и волокнистого состава полотен.
Нетканые полотна можно дублировать с другими материалами: поролоном, тка­нью, трикотажем.
Строение рассматриваемых полотен в целом характеризуется недостаточной равномерностью и довольно слабой связью между структурными элементами (волокнами, нитями).
Потребительские свойства нетканых полотен механических способов скрепле­ния настила аналогичны свойствам соответствующих тканей, однако имеют суще­ственную специфику, связанную с особенностями структуры данных полотен. Их свойства зависят, кроме волокнистого состава, от особенностей приготовления настила, способа его скрепления и отделки.
Нетканые полотна механических способов скрепления имеют в среднем более высокие, чем у тканей, показатели массы 1 м2, толщины и пористости. Объемный вес их ниже, чем тканей. Поры у этих материалов главным образом внутренние, масса 1 м2 лишь в отдельных случаях бывает меньше 200 г. Увеличение массы прошивных нитей увеличивает массу 1 мг и снижает пористость материалов. Все это оказывает значительное влияние на все свойства полотен.
Гигиенические свойства рассматриваемых полотен благодаря значительной пористости, рыхлости характеризуются высокой воздухо- и паропроницаемостью, они хорошо поглощают водяные пары и влагу в капельно-жидком состоянии, одновременно отличаются высокими теплозащитными свойствами. В целом эти полотна обладают хорошими гигиеническими свойствами, однако особенности структуры (массивность) делают невозможным их использование для производ­ства легкой летней одежды (платьев).
Формоустойчивость и стабильность размеров изделий из рассматриваемых по­лотен оказываются недостаточными (в большинстве случаев) — они имеют боль­шую и часто неравномерную растяжимость, недостаточно высокие упругоэластические свойства, большую и неравномерную усадку. Указанное ограничивает применение таких полотен для изготовления верхней одежды.
Эстетические свойства нетканых полотен имеют значительную специфику. Чаще всего по внешнему виду они имитируют те или иные ткани, трикотажные полотна, мех. Они хорошо окрашиваются и могут иметь интересные набивные рисунки, в целом же их колористическое оформление, а также фактура менее разнообраз­ны и эффектны, чем у тканей. Такие полотна, как правило, плохо драпируются и значительно сминаются. Все это исключает их применение для достаточно на­рядной одежды.
Туше полотен (как и другие свойства) может быть разнообразным в зависимо­сти от волокнистого состава, структуры; характеризоваться мягкостью или опре­деленной жесткостью.
Долговечность полотен обычно ниже, чем у соответствующих тканей. Они имеют неудовлетворительные полуцикловые характеристики — низкую проч­ность на разрыв, излишне высокие удлинения. Недостаточны их показатели упругоэластической деформации при одноцикловом и особенно при многоцик­ловом нагружении (большая остаточная циклическая деформация). Стойкость к истиранию при эксплуатации также недостаточна — вследствие слабого зарепления в структуре материала волокна быстро образуют ворс, мшистость, что ведет к прогрессирующему разрушению. Недостаточна устойчивость рас­сматриваемых полотен и к стирке (происходит разрушение структуры, изме­нение размеров).
Классификация рассматриваемых полотен может производиться по ряду при­знаков: по назначению, волокнистому составу, способу производства, структуре, отделке. К настоящему времени нет общепринятой классификации нетканых по­лотен. По прейскуранту (№031) нетканые материалы (полотна) делятся следую­щим образом (одновременно приводится обозначение артикула).
Первая цифра артикула обозначает нетканые текстильные материалы (полот­на) — для всех материалов это цифра 9.
Все нетканые материалы делятся сначала по волокнистому составу, обозначен­ному в артикуле второй цифрой: 1 — хлопчатобумажные (включают и смешан­ные с вискозным волокном), 2 — полушерстяные, 3 — шелковые, 4 — льняные. Ведущее место по объему производства в настоящее время занимают хлопчато­бумажные полотна. К шелковым относятся материалы из вискозного и синтети­ческих волокон (их смесей).
Далее материалы делятся на полотна типа тканей и ватина, а также по спосо­бу производства, что обозначается третьей цифрой в артикуле: полотна типа тка­ней: 1 — холстолрошивные, 2 — нитепрошивные, 3 — тканепрошивные, 4 — иг­лопробивные, 5 — клееные, б — комбинированные. К комбинированным относятся холстопрошивные с каркасной тканью, каркасные клееные и иглопробивные и др.; полотна типа ватина: 7 — холстопрошивные, 8 — иглопробивные.
Последующее деление производится по назначению и обозначается четвертой цифрой в артикуле: 1 — бытовые; 2 — обтирочные, тарные и паковочные; 3 — обувные; 4 — основа для ИК (искусственной кожи); 5 — прокладочные, фильтро­вальные, мебельные; 6 — ватин.
Пятая и шестая цифры в артикуле показывают порядковый номер полотна и характеризуют другие его особенности.
Недостатком прейскурантной группировки нетканых полотен является слабое выделение ведущего признака — назначения материала.
Все нетканые полотна бытового назначения можно подразделить на материа­лы для одежды, для обуви, для домашнего обихода.
Материалы для одежды — полотна для верха одежды, прокладочные, утепляющие.
Полотна для верха одежды изготовляют различными методами, по составу они могут быть хлопчатобумажные, полушерстяные, шелковые; по назначению: паль­товые, костюмные и платьевые, для домашней и пляжной одежды. Указанные по­лотна различаются массой 1 мг, внешним оформлением и другими свойствами.
Пальтовые нетканые полотна вырабатываются холстопрошивным и тканеп­рошивным методами по типу аналогичных тканей, по составу — полушерстяные (подвергаются валке, ворсованию), масса 1 м2 — 340-600 г. Основные требова­ния— соответствующий внешний вид, достаточно высокая теплозащитность. Эти полотна могут вырабатываться по типу драпов, пальтовых тканей (отличаются большим разнообразием внешнего оформления), сукон. Большинство их гладко­крашеные, некоторые пестровязаные.
Костюмные и платьевые нетканые полотна имеют массу 1 мг 180-300 г, выраба­тываются холстопрошивным, нитепрошивным, тканепрошивным, комбинированными методами, могут быть хлопчатобумажными, полушерстяными, шелковыми. Отличаются разнообразием внешнего оформления в зависимости от более узкого назначения, имитирующим соответствующие ткани. Могут быть гладкокрашеными, меланжевыми, отбеленными, с цветными полосами, набивными, с начесом. Основные требования — соответствующая назначению масса 1 мг, внешний вид {фактура, колористика), формоустойчивость. В большинстве случаев эти полотна подходят для женской и детс­кой одежды, отдельные виды могут быть использованы для мужских сорочек.
Для домашней и пляжной одежды выпускаются тканепрошивные махровые полотна, масса 1 м2 — 300-370 г, гладкокрашеные, в полоску, набивные.
Прокладочные нетканые полотна используются в качестве прокладок в вер­хних изделиях (борта, воротники), в воротниках мужских сорочек, в галстуках, в спальных мешках, одеялах, халатах, для корсетных изделий (для оформления по­ясов брюк, юбок). Эти полотна вырабатывают клееным и иглопробивным мето­дами. Иглопробивные могут быть с клееным покрытием. Основные требования — небольшая масса 1 м2 {100-200 г), достаточная жесткость и упругоэластичность, полотна для корсажных лент должны иметь малую растяжимость, соответству­ющее внешнее оформление и приятное туше. Могут быть хлопчатобумажными, полушерстяными, шелковыми, льняными. Некоторые из рассматриваемых мате­риалов могут быть прокладочноутепляющими. Прокладочные полотна имеют раз­личные названия: клееные — флизелин, прокламелин, изо и другие, игло­пробивные — «Вива», «Лийва».
Утепляющие нетканые полотна используют как утепляющие прокладки и подкладки для пальто и курток, а также перчаток и других изделий. Эти полотна должны быть теплозащитными, мягкими, упругими в массе. Могут быть различно­го волокнистого состава (хлопчатобумажные, полушерстяные, шелковые, льняные), различными по методу производства: холстопрошивные, иглопробивные, тканеп-рошивные, комбинированные. К утепляющим полотнам относится ватин — различ­ных способов производства (холстопрошивной и иглопробивной — в том числе на марле), различного волокнистого состава и назначения (кроме верхней одеж­ды — для одеял, мебели); каркасные тканепрошивные и иглопробивные, утепляю­щие полотна, полотна по типу меха, вырабатываемые главным образом по тка-непрошивному (тафтинговому) методу.
Прокладочные и утепляющие полотна занимают значительное место (особен­но ватин) в общем объеме производимых нетканых материалов, обладают в це­лом хорошими потребительскими свойствами, пользуются большим спросом.
Материалы для обуви подразделяются на полотна для верха обуви и оформ­ления ее внутренней части. Для верха обуви применяют полушерстяные полотна и полотна из химических волокон (шелковые), их изготовляют холстопрошивны-ми, холстопрошивными с каркасом (например, капроновым, трикотажным) и дру­гими методами. Полотна для оформления внутренней части обуви могут быть под­кладочными, для прокладки, простилки, для стелек. Эти полотна выпускают хлопчатобумажными, полушерстяными, из химических волокон (шелковые). Исполь­зуют холстопрошивной, иглопробивной способы (стельки).
Для обуви основу изготовляют также холстопрошивным и клеевым способами.
Материалы для изделий домашнего обихода включают полотна для полоте­нец и простыней, одеяла, мебельно-декоративные, покрытия для пола и стен, тен­товое полотно.
Полотна для полотенец и простыней вырабатывают хлопчатобумажными, рых­лой структуры, нитепрошивными и тканепрошивными (махровые) методами. Вы­пускаются в отбеленном, гладкокрашеном виде {светлые тона), пестровязальными (в продольную полоску), а также набивными.
Полотна для одеял вырабатывают полушерстяными иглопробивным и холстоп­рошивным способами.
Мебельно-декоративные включают полотна для обивки мебели, полотна для занавесей, скатертей. Могут быть хлопчатобумажные, шелковые, льняные. Для их выработки применяют холстопрошивной, нитепрошивной и клеевой методы. Мо­гут быть гладкокрашеные, пестровязаные, набивные. Внешнее оформление и ос­новные свойства должны соответствовать назначению.
Покрытия для пола и стен включают иглопробивное меланжевое полотно из химических волокон для оформления стен внутри помещения, иглопробивное напольное полотно для жилых зданий и оформления салонов самолетов, клее­ные полотна коврового типа.
Качество нетканых полотен для одежды, обуви и некоторых других изделий характеризуется сортом, категорией качества. Некоторые полотна по этим при­знакам не делятся — они должны удовлетворять требованиям, изложенным в тех­нических условиях.
Сортность нетканых полотен определяется по балльной системе, в принципе аналогичной системе, принятой для тканей, и зависимости от суммарного числа баллов по распространенным и местным дефектам внешнего вида.
Распространенные дефекты— засоренность репьем, мертвым волосом, шишковатость, разнооттеночность, непрокрас полотна, обрыв прошивной нити. Резко выраженные распространенные дефекты в полотнах для верха изделий не до­пускаются.
Местные могут быть линейными и измеряемыми по площади. Линейные — об­рыв одной прошивной нити, загрязненные и цветные нити, заломы, колебания шири­ны зигзагами, оборванная кромка. Измеряемые по площади — просечка (до 3 см), масляные и загрязненные пятна, узлы, плохой начес, непрокрас (местный), обрыв про­шивных нитей (более двух), неровнота по толщине. Фактическая оценка в бал­лах по местным дефектам производится и зависимости от их размеров и пере­считывается на условную площадь куска (30 м2). Суммарное число баллов: для 1-го сорта — не более 20, для 2-го сорта — не более 50.
Грубые местные дефекты по длине вырезаются. На условную площадь куска допускается не более одного выреза.
Физико-механические показатели, устойчивость окрасок должны соответство­вать установленным требованиям и являются гарантированными, подлежат толь­ко выборочной проверке.
Аттестации по категориям качества подлежат полотна для одежды, обуви, для простыней и полотенец. При аттестации к полотнам предъявляются требования по показателям, определяемым как путем лабораторных испытаний, так и при органолептической оценке.
При аттестации, например полотен для одежды, учитывают волокнистый состав, туше, устойчивость к пиллеобразованию, равномерность структуры, неровноту по массе, усадку после стирки для замачивания, прочность крашения.
При органолептической оценке определяются художественно-колористическое оформление, структура и отделка нетканых материалов.

Медиа Контекст

Реклама

Нетканые текстильные материалы

Статистика

Нетканые полотна Rambler's Top100