Путем расплавления различных горных пород, последующей разливки расплава в формы и охлаждения получают строительные изделия, обладающие высокой химической стойкостью, прочностью и твердостью.
В качестве сырья для изготовления изделий каменного литья используют обычно горные породы магматического происхождения — диабазы и базальты. Эти по­роды по химическому составу достаточно постоянны и дают возможность полу­чить изделия высокой плотности, стойкости в агрессивных средах и с повышенной сопротивляемостью истиранию. Изделия из диабазов и базальтов имеют темную окраску вследствие наличия в них темноокрашенных минералов. Для получения изделий каменного литья светлых тонов в качестве сырья используют кварцевый песок, доломит, мел и мрамор. Для снижения температуры плавления шихты и от­беливания состава расплава в шихту вводят плавиковый шпат и окись цинка.
Плавление диабаза и базальта чаще всего производится в ванных печах при температуре 1400-1500 °С. Готовый расплав из ванной печи поступает в разли­вочный ковш (копильник) и охлаждается до температуры около 1250 °С. Охлаж­дение расплава перед разливкой в форме необходимо для образования надле­жащей структуры изделий и снижения усадочных деформаций. Затем расплав выливается в земляные или металлические формы или формы из силикатных материалов и постепенно охлаждается. При охлаждении каменного литья в фор­мах внутри изделий возникают вредные напряжения, повышающие хрупкость. Для снижения внутренних напряжений и образования кристаллической структуры из­делия подвергаются отжигу обычно в туннельных или камерных печах при тем­пературе 800-900 °С. После отжига готовые изделия поступают на склад.
Изделия каменного литья выпускают в виде плоских и изогнутых плиток, дета­лей желобов, труб, штуцеров и др. Поверхность изделий практически не поддает­ся механической обработке вследствие высокой твердости. Водопоглощение не­значительное. Термостойкость — 150-200 "С.
Высокая химическая стойкость изделий каменного литья (кислостойкость — 99-100%) позволяет с успехом использовать их на химических заводах для по­крытия полов, устройства сливных каналов, в качестве футеровочного материала; высокая сопротивляемость истиранию дает возможность применять эти изделия для футеровки шаровых мельниц и других аппаратов, где возникают большие истирающие усилия.
Изделия каменного литья благодаря ряду ценных качеств широко применяют­ся в металлургической, химической и горнообогатительной промышленности.